高性能磁性粉

MGC 鉄およびストロンチウム乾圧磁性粉末は、乾圧成形磁石の製造に使用されます。当社の厳格な品質管理システムにより、安定した信頼性の高い磁粉の品質が保証されます。主な原料は酸化鉄、炭酸バリウム、炭酸ストロンチウム、炭酸カルシウムであり、添加剤、溶解アリを加えて、さまざまな顧客が必要とする製品を実現します。

フェライトはどのように作られるのか、どのような製造工程があるのか

1. 計量と混合

フェライトの原料には主原料、添加剤、フラックスが含まれます。 Fe2O3、BaCO3、SrCO3、CaCO3 がフェライトの主原料です。計量プロセスは公式に厳密に従う必要があり、そうしないと理想的な磁気特性が得られません。原料は計量後、専用の装置で混合されます。成分の均一性は混合プロセスに基づいています。混合物の成分の均一性に影響を与える要因は数多くあります。

2.造粒

固相反応プロセスをスムーズに進めるためには、仮焼成前に混合物を造粒する必要があります。造粒プロセス中に、溶液が混合物に噴霧されます。ペレット材料の粒径はバーンイン時間に影響します。

3. 仮焼結

仮焼結の目的は、原料の固相反応を十分に確実にすることです。仮焼結後、原材料の大部分はフェライト相に変換されます。予備焼結プロセスにより、変形、収縮、密度も改善されます。仮焼結粉は焼結磁石、ボンド磁石、電波吸収材の原料として使用できます。現在、ほとんどのフェライト メーカーは予備焼結粉末を直接購入しています。

4.ボールミル

このステップでは、仮焼結材料を微粉末に粉砕します。粉砕プロセスはボールミル装置によって完了します。粉砕媒体は鋼球と水です。

5. フォーミング

従来の分類方法に基づいて、フェライト磁石は等方性と異方性の 2 つのカテゴリに分類されます。フェライトの成形方法も湿式法と乾式法の2種類に分かれます。成形プロセスは高度な技術力を要します。

6. 焼結

他のタイプの焼結磁石と同様に、フェライト磁石にとっても焼結工程は非常に重要です。まず、焼結プロセスはフェライトの微細構造に影響を与え、それがフェライトの磁気特性に影響を与えます。焼結パラメータが不当であると、磁石に亀裂が生じる可能性があります。、気泡や変形。

7. 機械加工

フェライト磁石の加工方法には、研削、研磨、切断、打ち抜きなどがあります。フェライトは絶縁材料であるため、磁石メーカーは切断ステップ中に砥石車を使用することは言及する価値があります。